Minska produktionskostnaden för PE -belagd papper är ett viktigt sätt att förbättra företagens konkurrenskraft. Följande specifika kostnadsminskningsåtgärder föreslås från flera aspekter såsom råvaror, produktionsprocesser, optimering av utrustning och hanteringseffektivitet:
Råvaruoptimering
Välj ett kostnadseffektivt underlag:
På förutsättningen att säkerställa prestanda kan du välja ett papper med ett lägre pris men stabil kvalitet som underlag, såsom återvunnet papper eller papper med låg vikt.
Välj papper med lämplig tjocklek och styrka enligt specifika applikationskrav för att undvika överdesign.
Optimera valet av PE -material:
Använd polyeten med låg densitet (LDPE) istället för polyeten med hög densitet (HDPE), eftersom LDPE i allmänhet är billigare och har bättre bearbetningsprestanda.
Överväg att använda återvunnet PE eller biobaserad PE (såsom PE tillverkad av sockerrör) för att minska råvarokostnaderna samtidigt som de uppfyller miljöskyddskraven.
Minska PE -användningen:
Minska materialförbrukningen genom att minska tjockleken på PE -beläggningen samtidigt som du säkerställer att funktionaliteten inte påverkas. Minska till exempel beläggningstjockleken från 30 mikron till 20 mikron.
Använd kompositteknik med flera skikt för att minska tjockleken på ett enda PE-skikt samtidigt som du bibehåller prestanda.
Processoptimering
Förbättra beläggningens enhetlighet:
Minska slöseriet med PE -material genom att förbättra beläggningsprocessen. Till exempel optimera beläggningsmaskinens temperatur, tryck och hastighetsparametrar för att undvika över-tunna beläggningar.
Introducera ett onlineövervakningssystem för att övervaka beläggningstjockleken i realtid och minska den defekta hastigheten.
Minska energiförbrukningen:
Optimera uppvärmnings- och kylsystemet för att minska energiförbrukningen. Använd till exempel energieffektiva värmare eller värmeåtervinningsenheter.
Öka automatiseringen av produktionslinjen och minska manuell intervention, vilket minskar driftsfel och energiförbrukning.
Minska avfallsgenerering:
Förbättra beläggningsprocessen för att minska genereringen av rester och avfall. Till exempel optimera skärstorleken för att maximera materialanvändningen.
Återvinna och återanvända avfall, såsom ompranulering av rester för produktion.
Uppgradering och underhåll
Optimera val av utrustning:
Välj effektiv och energibesparande beläggningsutrustning för att minska energiavfallet under utrustningens drift.
Investera i multifunktionell utrustning som kan slutföra flera processsteg (såsom beläggning, utskrift, slitning) samtidigt och därmed minska konverteringskostnaden mellan processer.
Regelbundet underhåll av utrustning: Underhåll av utrustning för att förlänga sin livslängd och minska driftstopp och reparera kostnader orsakade av utrustningsfel. Använd intelligenta övervakningssystem för att upptäcka potentiella utrustningsproblem i förväg och undvika plötsliga fel. Produktionshantering Optimering Storskalig produktion: Minska fasta kostnader per enhetsprodukt (t.ex. utrustningsavskrivningar, arbetskraftskostnader etc.) genom att utöka produktionsskalan. Centraliserad upphandling av råvaror för att få prisrabatter för bulkköp. Lean Production: Implementera magra produktionskoncept för att minska avfallet i produktionsprocessen (som tidsavfall och materialavfall). Optimera produktionsplanering, minska linjetiderna och väntetiden och förbättra utrustningsanvändningen. Supply Chain Optimization: Upprätta långsiktiga kooperativa relationer med leverantörer för att säkerställa en stabil utbud av råvaror till rimliga priser. Välj leverantörer med nära geografiska platser för att minska logistik och transportkostnader. Tillämpning av innovativ teknikutveckling av nya material: Forskning med låg kostnad men högpresterande alternativa material, såsom användning av delvis nedbrytbara material eller återvunnet material, vilket både minskar kostnaderna och överensstämmer med miljöskyddstrender. Utveckla funktionell beläggningsteknik för att minska tjockleken eller antalet lager av PE -beläggning och därmed minska materialkostnaderna.
Intelligent produktion:
Introducera Industry 4.0 -tekniker, till exempel Internet of Things (IoT) och Big Data -analys, för att uppnå intelligent kontroll av produktionsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten.
Använd AI -algoritmer för att optimera produktionsparametrarna och minska test- och felkostnaderna.
Återhämtning och återvinning
Återhämtning av avfall:
Återvinning och upparbetning av avfallsmaterial (såsom rester och okvalificerade produkter) som genererades under produktionsprocessen till råvaror för att minska upphandlingskostnaden för nya material.
Arbeta med professionella återvinningsföretag för att hantera avfallsmaterial som är svåra att återvinna av sig själva.
Cirkulär ekonomisk modell:
Främja återvinning av PE -belagda papper, såsom att utveckla avtagbart PE -belagt papper för efterföljande återvinning.
Delta i cirkulära ekonomiprojekt inom branschen och dela återvinningskostnader med andra företag.
Produktdesignoptimering
Förenkla produktstrukturen:
På förutsättningen att uppfylla funktionella krav, förenkla produktdesign så mycket som möjligt och minska onödig materialanvändning. Minska till exempel antalet kompositlager eller specialbeläggningar.
Anpassad produktion:
Anpassa produktspecifikationer enligt kunden måste undvika överdesign eller funktionell redundans och därmed spara materialkostnader.
Användning av miljöskyddspolitiken
Njut av policy subventioner:
Om ett företag antar miljövänliga material eller tekniker (som biobaserad PE, återvinningsbar design), kan den ansöka om statliga miljöskyddssubventioner eller skatteincitament för att indirekt minska produktionskostnaderna.
Kolemissionshandel:
Minska koldioxidutsläppen genom energibesparande och utsläppsminskningsåtgärder och delta i marknaden för kolshandel för att få ytterligare fördelar.
